สายการผลิตแม่พิมพ์หล่อพร้อมสถานีงานคู่สำหรับการยิงทรายแนวตั้งและการแบ่งส่วนแนวนอน โครงสร้างการดีดเทมเพลตสองด้านจะหมุนกล่องทรายด้านบนและด้านล่าง 90 องศา และรวมทรายที่ยิงเข้าในแนวตั้งและการแบ่งส่วนน้ำได้อย่างสมบูรณ์แบบ จากด้านบนของถังทรายที่มีแรงดัน แรงดันตกจะกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งถังทราย ทรายจากด้านบนลงไปในกล่องทราย ระยะการไหลของทรายสั้น ทำให้มีประสิทธิภาพในการเติมที่ดีที่สุด การไล่ระดับแรงดันทรายต่ำ ทรายในถังมีความแข็งแรงกะทัดรัดและมีขนาดเล็ก ยิงทรายได้ง่าย และไม่เกิดการหลุดร่อนและการเจาะรู
อีเมลมากกว่า
อุปกรณ์หล่อทรายแนวตั้งและการแบ่งแนวนอน หมายถึงอุปกรณ์เฉพาะทางที่ใช้ในกระบวนการหล่อทรายแนวตั้ง แม่พิมพ์ทรายโดยทั่วไปจะเปิดและปิดในแนวตั้งและเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนหล่อที่มีโครงสร้างสมมาตรขนาดกลางและขนาดเล็ก เช่น อุปกรณ์ท่อ วาล์ว ฯลฯ
อีเมลมากกว่า
อุปกรณ์หล่อทรายแนวตั้งและการแบ่งทรายแนวนอน หมายถึง อุปกรณ์เฉพาะทางที่ใช้ในกระบวนการหล่อทรายแนวตั้ง ซึ่งส่วนใหญ่รวมถึงระบบบำบัดทราย (เช่น เครื่องผสมทราย อุปกรณ์สร้างทรายใหม่) เครื่องขึ้นรูป (เครื่องขึ้นรูปการแบ่งทรายแนวตั้ง) อุปกรณ์เท และอุปกรณ์ทำความสะอาดแบบเขย่า เป็นต้น ลักษณะเด่นคือพื้นผิวแยกของแม่พิมพ์ทรายอยู่ในแนวตั้ง ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นงานหล่อขนาดกลางและขนาดเล็กจำนวนมาก มีข้อดีคือประสิทธิภาพการผลิตสูง ระบบอัตโนมัติระดับสูง และความแม่นยำเชิงมิติของชิ้นงานหล่อที่ดี
อีเมลมากกว่าอุปกรณ์หล่อแบบยิงทรายแนวตั้งและแบบแยกชิ้นส่วนแนวนอนเป็นเครื่องจักรหล่อทรายชนิดหนึ่ง จุดเด่นคือทรายที่ใช้หล่อจะถูกฉีดเข้าไปในกล่องทรายด้วยความเร็วสูงผ่านกลไกการพ่นทรายแนวตั้งเพื่ออัดแม่พิมพ์ทรายให้แน่น ในเวลาเดียวกัน พื้นผิวการแยกแนวนอน (แม่พิมพ์ทรายด้านบนและด้านล่างแยกจากกันตามทิศทางแนวนอน) จะถูกนำมาใช้สำหรับการเปิดและปิดแม่พิมพ์และการประกอบแม่พิมพ์ทราย อุปกรณ์นี้ผสานรวมประสิทธิภาพการอัดฉีดทรายแนวตั้งเข้ากับความสะดวกในการใช้งานของการแยกชิ้นงานแนวนอน เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นงานหล่อขนาดกลางและขนาดเล็กแบบเป็นชุด และมักพบในสายการผลิตชิ้นงานหล่อแบบอัตโนมัติหรือกึ่งอัตโนมัติ ซึ่งช่วยเพิ่มความแม่นยำของแม่พิมพ์ทรายและประสิทธิภาพการผลิต
อีเมลมากกว่าอุปกรณ์หล่อโลหะที่มีการยิงทรายแนวตั้งและการแบ่งแนวนอนเป็นเครื่องจักรหล่อชนิดหนึ่งซึ่งมีหลักการทำงานที่ผสมผสานการยิงทรายแนวตั้งและการเติมเข้ากับการแบ่งแนวนอนและการเปิดแม่พิมพ์ การพ่นทรายแนวตั้ง หมายถึง การฉีดทรายขึ้นรูปด้วยความเร็วสูงเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ผ่านกลไกการพ่นทรายแนวตั้งเพื่อให้เกิดการอัดแน่น ส่วนการแบ่งแยกแนวนอน หมายถึง การแยกแม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่าง (หรือด้านซ้ายและด้านขวา) ออกจากกันในแนวนอน ซึ่งช่วยให้สามารถถอดแม่พิมพ์ทรายออกหรือปิดแม่พิมพ์ได้ง่ายขึ้น อุปกรณ์ประเภทนี้มักพบในสายการผลิตการหล่อทราย ซึ่งสามารถเพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำในการผลิตแม่พิมพ์ทราย และเหมาะสำหรับการผลิตแบบแบตช์ของการหล่อขนาดกลางและขนาดเล็ก
อีเมลมากกว่าสายการผลิตแม่พิมพ์หล่อทรายสีเขียว เจเอ็น-เอเอ็มเอฟ พร้อมสถานีงานคู่สำหรับการยิงทรายแนวตั้งและการแบ่งส่วนแนวนอน คุณสมบัติ: 1. ประสิทธิภาพแบบสถานีคู่: การออกแบบสองสถานีของอุปกรณ์โรงหล่อช่วยให้สามารถดำเนินการพร้อมกันได้ ช่วยเพิ่มผลผลิตได้อย่างมาก 2- วงจรการขึ้นรูปอย่างรวดเร็ว: บรรลุความเร็วในการขึ้นรูปสูงถึง 200 แม่พิมพ์ต่อชั่วโมง พร้อมเวลาการตั้งค่าแกนที่รวดเร็วเพียง 9 วินาที ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของการผลิต 3- คุณภาพแม่พิมพ์ที่เหนือกว่า: กระบวนการเติมทรายเติมอากาศช่วยให้แม่พิมพ์มีความแข็งแรงและความแม่นยำเป็นเลิศ ส่งผลให้ได้ชิ้นงานหล่อคุณภาพสูง วิศวกรรมความแม่นยำ 4 ระดับ: อุปกรณ์หล่อมีกลไกรองรับตรงกลางและไกด์คู่ ช่วยให้การวาดลวดลายและการปิดแม่พิมพ์มีความแม่นยำ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการหล่อ 5. การจัดการทรายอัจฉริยะ: ระบบควบคุมการตอบรับความสูงของแม่พิมพ์ช่วยลดการใช้ทรายได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับให้เหมาะสมกับการอัดอย่างอัตโนมัติ ส่งผลให้คุณภาพแม่พิมพ์สม่ำเสมอมากขึ้น และประหยัดวัสดุได้มากขึ้น การปรับปรุงเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์หล่อทรายเขียวทำงานด้วยความเร็ว ความแม่นยำ และมีประสิทธิภาพ ทำให้เป็นทรัพย์สินที่มีค่าสำหรับโรงหล่อใดๆ ที่ต้องการปรับปรุงความสามารถในการหล่อของตน
อีเมลมากกว่าอุปกรณ์หล่อที่มีระบบยิงทรายแบบขึ้นและลง อุปกรณ์ที่ใช้ระบบยิงทรายแบบขึ้นและลงมักหมายถึงอุปกรณ์หล่อแม่พิมพ์ทรายที่มีกลไกการพ่นทรายแบบขึ้นและลงสองทิศทาง อุปกรณ์ประเภทนี้จะฉีดทรายขึ้นรูปเข้าไปในกล่องทรายพร้อมกันหรือทีละขั้นตอนผ่านเครื่องฉีดทรายด้านบนและด้านล่างเพื่อปรับปรุงความแน่นของแม่พิมพ์ทรายและประสิทธิภาพในการขึ้นรูป โดยทั่วไปจะพบในสายการผลิตการหล่อทรายที่มีระบบอัตโนมัติในระดับสูง และใช้ในการเตรียมแม่พิมพ์ทรายที่ซับซ้อนหรือขนาดใหญ่
อีเมลมากกว่า
